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環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工工藝及環(huán)氧地坪施工方案
環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工工藝
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)地坪**經(jīng)過(guò)一定的養護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油****清洗劑處理。
4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機及大型吸塵器來(lái)完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無(wú)塵打磨機來(lái)完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來(lái)填補批刮,實(shí)干后,打磨吸塵。
二、涂飾封閉涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底涂料一道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時(shí)應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著(zhù)力,其涂布**連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆**在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
4、用200-270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
6、兩道膩子實(shí)干以后,如有麻面、裂縫處應先進(jìn)行修補,然后用平板砂光機進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場(chǎng)工程師根據地面具體情況確定。
四、涂飾地坪中間層
1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為**,噴涂壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實(shí)千后,進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂,但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后,先進(jìn)行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、施工注意事項
1、施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時(shí)方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄,以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關(guān)設備和工具。
地坪涂裝時(shí)對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種,各有其優(yōu)缺點(diǎn):
3.1、在地坪涂裝時(shí),用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿類(lèi)(應是無(wú)溶劑產(chǎn)品)剛性物質(zhì)將伸縮縫進(jìn)行填充,然后按地坪整體涂裝的工藝進(jìn)行,涂裝完畢后開(kāi)裂發(fā)生前,地坪涂層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現開(kāi)裂和起殼現象。因這類(lèi)鋼性物質(zhì)并無(wú)彈性,無(wú)法抵御混凝土收縮開(kāi)裂時(shí)的應力,開(kāi)裂就無(wú)法避免。
如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫,則可在地坪涂裝完畢后用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫,給混凝土留下伸縮的空間,可避免日后地面出現不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現象。
通常只有在地面裝飾要求不高的場(chǎng)合,這種方式才能為業(yè)主所接受。
3.2、在地坪涂裝時(shí),采用彈性物質(zhì)(如聚氨酯彈性膠)將伸縮縫進(jìn)行填充補平,然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下:
首先檢驗各伸縮縫,對寬度在5mm以上的伸縮縫,將縫內雜物清理干凈,然后配好彈性膠進(jìn)行填充并刮平。
對于寬度小于5mm的伸縮縫,由于縫太細不易填充,需先用切割機切割達到一定寬度和深度(深度在1mm以上比較好)的梯形狀,需保證切割整齊,然后才能灌注彈性膠。
彈性膠填充方法:根據彈性膠廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行或采用玻璃槍?zhuān)ù蚰z槍?zhuān)┨畛?,需注意盡量避免縫外沾染上膠料,如沾上,應立即清除,縫隙填滿(mǎn)后,用鏟刀刮平并去除多余膠料。
彈性膠填充需有一定的深度,填充前縫隙內的灰塵等雜物應清除干凈,否則易出現彈性膠與混凝土附著(zhù)不牢而脫離現象。
有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請參考廠(chǎng)家的使用說(shuō)明。
膠料干燥后即可進(jìn)行后道涂裝作業(yè)。
這種處理方式和**種方式相比,由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應力,伸縮縫上涂層開(kāi)裂的可能性大大降低,地面整體上顏色一致,但由于彈性膠上的涂層仍為剛性的,當混凝土收縮較為劇烈時(shí),彈性膠上的地坪涂層(中涂層和面漆)仍有可能開(kāi)裂,但裂縫不會(huì )很大。
3.3、在地坪涂料涂裝時(shí),先盡量將伸縮縫留著(zhù),即使覆蓋,也應記錄下所在位置,然后在地坪涂裝完畢后,將伸縮縫切割修飾整齊,保證寬度在5mm以上,**修飾成上寬下窄的梯形狀,然后清除干凈縫內的灰塵及雜物,貼縫兩邊貼上膠帶,采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直,在彈性膠半干狀態(tài)時(shí)撕去膠帶。
這種處理方法在潔凈度及美觀(guān)程度要求高的電子廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、精密儀器制造廠(chǎng)常被采用,可基本避免伸縮縫處地坪涂層的開(kāi)裂現象,也比較美觀(guān),缺點(diǎn)是由于目前聚氨酯彈性膠的顏色比較少(一般為草綠色及鐵紅色),不易達到與整體地坪涂層的顏色一致,同時(shí)隨著(zhù)混凝土的熱脹冷縮,聚氨酯彈性膠也會(huì )隨之出現凸起和凹陷現象。
3.4、局部的地面伸縮縫,也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強抗裂性的方法,操作方法是:先將伸縮縫填充平整,然后在伸縮縫處涂漆時(shí),在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道,再涂裝中涂漆、面漆等。
這種方法可保證地面整體顏色一致,亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開(kāi)裂,但如地坪涂層的設計厚度過(guò)薄時(shí)不易操作,易出現貼布處地面高于其它處的現象。
環(huán)氧地坪施工方案
1.地坪表面的處理
1.1新竣工的工業(yè)地坪**經(jīng)過(guò)一定的養護后方可施工,約28天。
1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
1.3徹底清除表面的油污,用克油****清洗劑處理。
1.4清除積水,并使潮處徹底干燥。
1.5表面的清潔需用無(wú)塵清掃機及大型吸塵器來(lái)完成。
1.6平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。
1.7地坪表面的打毛,需用無(wú)塵打磨機來(lái)完成,并用吸塵器徹底清潔。
1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來(lái)填補批刮,實(shí)干后,打磨吸塵。
2.涂飾強滲封閉涂料
2.1在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底涂料1道。
2.2環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時(shí)應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著(zhù)力,其涂布**連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
2.3局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆**在下道工序施工前打磨處理好。
3.批刮批刮料在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
3.1用70~140目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3.2用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
3.3用200~700目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
3.4用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。
3.5兩道膩子實(shí)干以后,如有麻面、裂縫處應先進(jìn)行修補,然后用平板砂光機進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
3.6石英砂使用的目數由現場(chǎng)工程師根據地面具體情況而確定。
4.涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時(shí))涂飾中間層。
4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為**。(噴涂壓力為20~25Mpa)。
4.2此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。
4.3此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
5.涂飾地坪面層
5.1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后,進(jìn)行環(huán)氧無(wú)溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂,但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。
5.2涂裝前應對于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機進(jìn)行打磨、吸塵。
5.3如甲方在中間層實(shí)干后,先進(jìn)行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,
應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。
5.4面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來(lái)回滾動(dòng),**讓其自
行流平即可。
6.施工注意事項
6.1施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時(shí)方能施工。
6.2施工者應做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄,以備查考。
6.3涂料施工后,應立即清洗有關(guān)設備和工具。
7.**技術(shù)要求
7.1施工場(chǎng)地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
7.2施工場(chǎng)地四周10米內嚴禁明火作業(yè),嚴禁吸煙。
7.3使用高壓無(wú)氣噴涂泵應結妥地線(xiàn)。
7.4涂料和稀釋劑應放在通風(fēng)良好的庫房?jì)取?br/>7.5工作時(shí)注意做好個(gè)人防護。
7.6電動(dòng)工具的使用須有專(zhuān)人負責,做完離場(chǎng)前需切斷電源。
8.使用和保養
8.1當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風(fēng)設備及防火措施。
8.2地坪使用,人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
8.3一切工作器具都須有固定專(zhuān)用車(chē)架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。
8.4車(chē)間內安裝設備等重大物件須用起重機械時(shí),在接觸地面的支撐點(diǎn)應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
8.5車(chē)間內進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí),在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
8.6一旦地坪有損壞,及時(shí)使用涂料修補,以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
8.7車(chē)間內大面積清洗地面時(shí),不要用強化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進(jìn)行,在沒(méi)有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8.8冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,可采用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。
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